Vzmetna jeklena žica

Vzmetna jeklena žica

Vzmetna jeklena žica je nekakšna jeklena žica, ki se uporablja za izdelavo vzmeti (vzmet) ali žičnih oblik (oblika žice). Glede na različne uporabe vzmeti je za izdelavo vzmeti, kot so vzmetne jeklene žice za vzmetne vzmetne vzmetnice (imenovane kot žice za vzmetne jeklene žice), vzmetne jeklene žice za amortizerje, vzmetne jeklene žice za vzmetne vzmeti, vzmetne jeklene žice za vzmetne žice za vzmetne žice, ki so poenostavljene, in so poenotene, in da je poenostavljeno, da so po enotnih žicah za motorje, potrebne veliko vrst vzmetnih jeklenih žic. drugače. Vzmetne jeklene žice je mogoče razvrstiti tudi po proizvodnem procesu, kot so surove spomladanske jeklene žice (pred risanjem niso ugasnjene v svinčeni kopeli), svinčene vzmetne jeklene žice, pocinkane vzmetne jeklene žice, oljne vzmetne jeklene žice, itd. Vzmetno jekleno žico se lahko spreminjajo v višini 1000, ki so v višini 1000, in specifikacije. Premer okroglega vzmetnega jeklenega žic se giblje od 0,08 do 20 mm. Oblika prereza vzmetne jeklene žice je na splošno okrogla, lahko pa je tudi pravokotna, kvadratna, ovalna itd. Končna jeklena žica je običajno dostavljena v zvitkih, vendar jo lahko dostavite tudi v ravnih trakovih.

Vzmeti, ki se uporabljajo v različnih okoljih, imajo različne posebne zahteve za jekleno žico. Na primer: vzmeti, ki delujejo v korozivnih medijih, zahtevajo dobro korozijsko odpornost; Vzmeti v natančnih instrumentih zahtevajo dolgoročno stabilnost in občutljivost; Vzmeti v visokotemperaturnih okoljih zahtevajo zadostno mejo elastike in odpornost na lezenje.
Jeklena žica za proizvodne vzmeti različnih vrst in uporabe.
Glavne vrste so:
(1) Jeklena žica za hladno valjane vzmeti. Ta vrsta vzmeti ni toplotno obdelana po hladnem valjanju ali se uporablja šele po nizkotemperaturnem ogrevanju. To je predvsem jeklena žica iz ogljika;
(2) Vzmetna jeklena žica, ki se toplotno obdela po navijanju. Gre predvsem za jekleno žico zlitine;
(3) Jeklena žica, ki je bila ugašana in kaljena, znana tudi kot olje, kaljeno in kaljeno vzmetno jekleno žico;
(4) Jeklena žica iz nerjavečega vzmeta. Ta vrsta jeklene žice je večinoma narejena iz avstenitnega nerjavečega jekla. Njegove proizvodne značilnosti so prikazane v jekleni žici. Poleg tega je v razvoju na voljo tudi deformacijska toplotno jeklena žica.

Jeklena žica iz ogljikove vzmetne žice mora imeti visoko natezno trdnost, mejo elastike, žilavost in trdnost utrujenosti ter biti odporna proti udarcu in vibraciji. Zagotavljanje kazalnikov trdnosti in žilavosti, zlasti preprečevanju torzijskih razpok, je ključno za proizvodnjo vzmetne jeklene žice. Intrinzična kakovost in kakovost površine žice neposredno vplivata na delovanje žice. Jeklena žica iz ogljikove vzmetne žice je izdelana iz visokokakovostnega ogljikovega konstrukcijskega jekla ali ogljikovega orodja jeklene žice, njena kemična sestava, vsebnost plina in nedetalne vključitve pa je treba strogo nadzorovati glede na namen vzmeti. Da bi zmanjšali površinske napake in plast dekarburizacije, mora biti jeklena gredica za proizvodnjo žičnih palic površinsko ozemljitev in po potrebi olupljena. Žične palice je treba normalizirati ali sulfurizirati, velike specifikacije pa je treba nadomestiti s sferoidizacijo žarjenja. Obdelava spajkanja se pogosto uporablja pri vmesni toplotni obdelavi, zlasti pred risanjem končnih izdelkov. Med toplotno obdelavo je treba preprečiti dekarburizacijo. Po toplotni obdelavi se za odstranjevanje lestvice železovega oksida uporabi žveplova kislina ali klorovodična kislina. Prevleka (glej nosilca maziva) je lahko namočen apno, fosfatiranje, obdelavo boraksa ali bakreno oblogo. Proces risanja končnega risbe izdelka močno vpliva na uspešnost izdelka. Na splošno se za zagotovitev žilavosti izdelka uporabljata večja skupna stopnja zmanjšanja za približno 90% (glej stopnjo zmanjšanja površine) in manjša stopnja zmanjšanja (približno ≤23%). Za vzmetno jekleno žico z visoko trdnostjo je treba med risanjem nadzorovati temperaturo iztoka vsakega prehoda jeklene žice, da se jeklena žica zaradi torzijskih razpok zaradi staranja seganja, kar je glavna okvara, zaradi katere je jeklena žica odstranjena. Zaradi tega je treba med risanjem zagotoviti dobro mazanje in zadostno hlajenje. Manjša hitrost zmanjšanja prehoda in hitrost risanja lahko pomagata zmanjšati dvig temperature jeklene žice. Po risanju je v jekleni žici velik preostali napetost, kar vpliva na njegovo delovanje. Odpravljeno ga je mogoče z ravnanjem na spletu ali z nizko temperaturo (180-370 ℃) ogrevanja.
Zlobna vzmetna jeklena žica je izdelana iz izvirskega jekla zlitine, kot so silicij-manganščina, krom-vanadij itd. Za mehčanje žične palice se uporablja nepopolno žarjenje. Med toplotno obdelavo je treba preprečiti dekarburizacijo, padavine grafitnega ogljika pa je treba preprečiti tudi za vzmetne žične palice, ki vsebujejo silicij. Za toplotno obdelavo pol konfiniranih izdelkov se uporablja rekristalizacijsko žarjenje. Postopki kisečenja in prevleke so podobni tistim za proizvodnjo jeklene žice iz ogljikove vzmeti. Glede na potrebe ima silicijeva manganska vzmetna jeklena žica različna stanja dostave, kot so hladno risanje, žarjenje, normalizacijo, visoko temperaturno kaljenje, srebrno svetlo in olje, ki se ugasne; Krome vanadij vzmetna jeklena žica ima različna stanja dostave, kot so hladno risanje, žarjenje, srebrno svetlo. Na splošno je treba zlitinsko vzmetno jekleno žico ugasniti in kaliti pri srednji temperaturi, preden jo lahko uporabite, ko jo ranijo v vzmeti.
Kamperirana vzmetna jeklena žica vključuje v glavnem jeklena žica iz ogljikove vzmetne žice in silicijeve manganske zlitine, vzmetno jekleno žico, jeklena žica iz ogljikove vzmetne žice in kromirane silikonske zlitine za ventile. Namen dušitve olja in kaljenja po vzmetni jekleni žici je, da jeklena žica ima višjo mejo elastične meje in trdnost donosa ter dobro žilavost in odpornost na utrujenost. Izvirne iz jeklene žice, ki je izklopljena s pogaljenim kapljanjem, imajo stabilno geometrijsko obliko in mehanske lastnosti, majhne nihanja obremenitve in jih je mogoče segreti pri temperaturi nižjo od temperature kaljenja, da se odpravi preostali napetost, ki nastane med navijanjem.