Brezšivne jeklene cevi

Brezšivne jeklene cevi

Brezšivne jeklene cevi so narejene iz celega kosa kovine in na površini ni šivov. Imenujejo jih brezšivne jeklene cevi. Glede na metodo proizvodnje se brezšivne cevi razdelijo na vroče valjane cevi, hladno valjane cevi, hladno narisane cevi, ekstrudirane cevi, priklepne cevi itd. Po prerezu so brezhibne jeklene cevi razdeljene na okrogle in posebne oblike cevi. Cevi v posebni obliki imajo kvadratni, ovalni, trikotnik, šesterokotnike, melonsko seme, zvezdo, krilate cevi in ​​številne druge kompleksne oblike. Največji premer je 650 mm, najmanjši premer pa 0,3 mm. Glede na različne namene obstajajo cevi z debelo steno in tankostenske cevi. Brezšivne jeklene cevi se uporabljajo predvsem kot naftne geološke vrtalne cevi, razpokane cevi za petrokemikalije, kotlovske cevi, ležajne cevi in ​​visoko natančne konstrukcijske jeklene cevi za avtomobile, traktorje in letalstvo. Jeklena cev brez šivov vzdolž oboda svojega preseka. Glede na različne proizvodne metode je razdeljen na vroče valjane cevi, hladno valjane cevi, hladno narisane cevi, ekstrudirane cevi, priključne cevi itd., Vse s svojimi lastnimi predpisi. The materials include ordinary and high-quality carbon structural steel (Q215-A~Q275-A and 10~50 steel), low alloy steel (09MnV, 16Mn, etc.), alloy steel, stainless acid-resistant steel, etc. According to the use, it is divided into general use (used for water, gas pipelines and structural parts, mechanical parts) and special use (used for boilers, geological exploration, ležaji, odpornost na kislino itd.). ① Glavni postopek proizvodnje vroče valjane brezhibne jeklene cevi (△ Glavni postopek pregleda):
Priprava in pregled cevi Priprava in pregled △ → Plo prazno ogrevanje → Perforacija cevi → valjanje cevi → Jekleno pregrevanje cevi → Velikost (redukcijo) → toplotna obdelava △ → Končna cev poravnava → zaključna obdelava → Pregled △ (nedestruktivno, fizično in kemično, inšpekcijsko pregledovanje) → skladiščenje) → skladišče
② Glavni proizvodni postopek hladno valjane (narisane) brezhibne jeklene cevi: brezhibna jeklena cevja_ brezhibna jeklena cev proizvajalec_ brezhibna cena jeklenih cevi
Prazna priprava → kislinska kisa in mazanje → hladno valjanje (risba) → toplotna obdelava → poravnava → zaključek → pregled
Splošni postopek brezhibne jeklene cevi lahko razdelimo na hladno risanje in vroče valjanje. Proces proizvodnje hladno valjanih brezhibnih jeklenih cevi je na splošno bolj zapleten kot vroče valjanje. Prazno cev je treba najprej valjati s tremi valji, nato pa mora biti po ekstrudiranju izveden test velikosti. Če na površini ni odziva, mora okrogla cev razrezati z rezalnim strojem in razrezati na gredico približno enega metra. Nato vnesite postopek žarjenja. Žrelo mora biti vloženo s kislo tekočino. Pri kislih bodite pozorni na to, ali je na površini velika količina mehurčkov. Če obstaja velika količina mehurčkov, to pomeni, da kakovost jeklene cevi ne ustreza ustreznim standardom. Po videzu so hladno valjane brezhibne jeklene cevi krajše od vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi. Debelina stene hladno valjanih brezšivnih jeklenih cevi je na splošno manjša kot pri vročih brezšivnih jeklenih ceveh, vendar je površina videti svetlejša od brezšivnih jeklenih cevi debele stene, površina pa ni preveč groba, premer pa nima preveč bučk.
Stanje dostave vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi je na splošno vroče valjane in toplotno obdelane pred dostavo. Po pregledu kakovosti morajo biti osebje vroče valjane brezhibne jeklene cevi strogo ročno izbrano, površina pa mora biti po pregledu kakovosti naoljena, čemur sledi več preskusov hladnega risanja. Po vročem valjanju je treba opraviti perforacijske teste. Če je premer perforacije prevelik, je treba izvesti ravnanje in korekcijo. Po ravnanju se bo tekoča naprava prenesla v detektor napak za odkrivanje napak in na koncu označena, razporejena v specifikacijah in postavljena v skladišče.
Okrogla cev gredica → Ogrevanje → Perforacija → Tri roller poševno valjanje, neprekinjeno valjanje ali iztiskanje → Odstranjevanje cevi → Velikost (ali zmanjšanje premera) → Hlajenje → Ravnanje → Preskus hidravličnega tlaka (ali odkrivanje napak) → Označevanje je jekleno ingot, ki je iz jeklenega ingota, ki je iz jeklenega ingota, ki je iz jeklenega ingota, ki je iz jeklenega ingota, ki je iz jeklenega ingota, izdelane iz jeklenega ingota. valjanje ali hladno risanje. Specifikacije brezhibne jeklene cevi so izražene v milimetrih debeline zunanjega premera * stene.
Zunanji premer vroče valjane brezšivne cevi je na splošno večji od 32 mm, debelina stene pa 2,5-200 mm. Zunanji premer hladno valjane brezhibne jeklene cevi lahko doseže 6 mm, debelina stene lahko doseže 0,25 mm, zunanji premer tankostenske cevi pa lahko doseže 5 mm, debelina stene pa manjša od 0,25 mm. Hladno valjanje ima večjo dimenzijsko natančnost kot vroče valjanje.
Na splošno so brezhibne jeklene cevi iz 10, 20, 30, 35, 45 kakovostno ogljikovo jeklo, 16MN, 5MNV in drugo strukturno jeklo z nizko zlitino ali 40cr, 30crmnsi, 45MN2, 40MNB in ​​drugih zlitin. Vroče valjanje ali hladno valjanje. Brezšivne cevi iz nizkoogljikovega jekla, kot sta 10 in 20, se uporabljajo predvsem za cevovode za dostavo tekočine. Brezšivne cevi iz srednjega ogljikovega jekla, kot sta 45 in 40CR, se uporabljajo za izdelavo mehanskih delov, kot so tovorni deli avtomobilov in traktorjev. Na splošno morajo brezšivne jeklene cevi zagotoviti trdnost in splošne teste. Jeklene cevi vroče valjane so dostavljene v vroče valjanih ali toplotno obdelanih stanjih; Jeklene cevi hladno valjane so v toplotno zdravljenih stanjih.
Vroče valjanje, kot že ime pove, ima visoko temperaturo za valjani kos, zato je upornost deformacije majhna in dosežemo veliko količino deformacije. Kot primer jeklene plošče jeklene plošče debelina neprekinjenega vlivanja gredice na splošno približno 230 mm, po grobih valjanju in zaključku pa je končna debelina 1 ~ 20 mm. Hkrati so zaradi majhnega razmerja med jekleno ploščo in debelino debeline zahteve glede natančnosti dimenzij relativno nizke in ni enostavno imeti težav z obliko plošče, predvsem za nadzor konveksnosti. Za tiste z organizacijskimi zahtevami ga na splošno dosežemo z nadzorovanim valjanjem in nadzorovanim hlajenjem, to je nadziranje začetne temperature valjanja in končno temperaturo valjanja končnega kotaljenja. Okrogla cev gredica → ogrevanje → prebadanje → naslov → žaljevanje → kisenje → olje (bakrena obloga) → več prehodov hladnega risbe (hladno valjanje) → gredica → toplotna obdelava → ravnanje → test voda (odkrivanje napak) → Označevanje → Skladiščenje.