Uvod v Rebar

Uvod v Rebar

ReBAR je skupno ime za vroče valjane rebraste jeklene palice. Ocena navadne vroče valjane jeklene palice je sestavljena iz HRB in minimalne točke donosa ocene. H, R in B so prve črke treh besed, vroče, rebra in palic.

Vroče valjana rebrasta jeklena palica je razdeljena na tri razrede: HRB335 (stara ocena je 20mnsi), tretji razred HRB400 (stara ocena je 20Mnsiv, 20mnsinb, 20Mnti) in štiri HRB500.

Rebar je rebrasta jeklena palica na površini, znana tudi kot rebrasta jeklena palica, običajno z 2 vzdolžnimi rebri in prečnimi rebri, enakomerno porazdeljenimi vzdolž smeri dolžine. Oblika prečnega rebra je spiralna, jelka in polmesec. Izraženo v milimetrih nominalnega premera. Nominalni premer rebraste palice ustreza nominalnemu premeru okrogle palice enakega prereza. Nominalni premer armature je 8-50 mm, priporočeni premer pa 8, 12, 16, 20, 25, 32 in 40 mm. Rebraste jeklene palice so v glavnem podvržene nateznemu napetosti v betonu. Zaradi delovanja rebra imajo rebraste jeklene palice večjo sposobnost vezanja z betonom, tako da lahko bolje prenesejo delovanje zunanjih sil. Rebraste jeklene palice se pogosto uporabljajo v različnih stavbnih konstrukcijah, zlasti velikih, težkih, lahkih tankostenskih in visokih stavbnih konstrukcijah.

Obrast proizvajajo majhni kotalni mlini. Glavne vrste majhnih kotaljenih mlinov so: neprekinjene, polkontinuirane in vrstice. Večina novih in uporabnih majhnih kotaliznih mlinov na svetu je popolnoma neprekinjenih. Priljubljeni rebarni mlini so splošne namenske hitre valjarske rebarje in 4-rezine z visoko proizvodnimi rebarskimi mlini.

Mida, ki se uporablja v neprekinjenem majhnem valjanju, je na splošno neprekinjena gredica, stranska dolžina je na splošno 130 ~ 160 mm, dolžina je na splošno približno 6 do 12 metrov, enotna teža gredic pa 1,5 ~ 3 tone. Večina kotalnih linij je izmenično razporejenih vodoravno in navpično, da dosežete valjanje brez torzije po črti. Glede na različne specifikacije gredic in velikosti končnih izdelkov je 18, 20, 22 in 24 majhnih valjarjev, 18 pa je glavna. Kotaljenje barov večinoma sprejema nove procese, kot so odskočna ogrevalna peč, znižanje vode z visokotlačno vodo, valjanje z nizko temperaturo in neskončno valjanje. Grobi valjanje in vmesno valjanje se razvijata v smeri prilagajanja na velike gredice in izboljšanje natančnosti valjanja. Izboljšana natančnost in hitrost (do 18m/s). Specifikacije izdelka so običajno F10-40 mm, obstajajo pa tudi F6-32 mm ali F12-50 mm. Proizvedene jeklene ocene so nizke, srednje in visoko ogljikovo jeklo in nizko zlitinsko jeklo, ki ga trg široko zahteva; Največja hitrost valjanja je 18m/s. Njegov proizvodni postopek je naslednji:

Sprehajalna peč →Mill Mill → Vmesni valjanje mlin → Dokončni mlin → Naprava za hlajenje vode → Hladilna postelja → Hladno striženje → Samodejno štetje naprave → Baler → Stojalo za razkladanje. Formula za izračun teže: zunanji premer х Zunanji premer х0.00617 = kg/m.


Čas objave: APR-26-2022