Rebar je splošno ime za vroče valjane rebraste jeklene palice. Razred navadne vroče valjane jeklene palice je sestavljen iz HRB in minimalne meje tečenja razreda. H, R in B so prve črke treh besed, Hotrolled, Ribbed in Bars.
Vroče valjana rebrasta jeklena palica je razdeljena na tri razrede: HRB335 (stari razred je 20MnSi), tretji razred HRB400 (stari razred je 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) in četrti razred HRB500.
Armatura je rebrasta jeklena palica na površini, znana tudi kot rebrasta jeklena palica, običajno z 2 vzdolžnima rebroma in prečnimi rebri, enakomerno porazdeljenimi vzdolž smeri dolžine. Oblika prečnega rebra je spiralna, v obliki ribje kosti in polmeseca. Izraženo v milimetrih nazivnega premera. Nazivni premer rebraste palice ustreza nazivnemu premeru okrogle palice enakega prereza. Nazivni premer armaturne palice je 8-50 mm, priporočeni premeri pa so 8, 12, 16, 20, 25, 32 in 40 mm. Rebraste jeklene palice so v betonu izpostavljene predvsem nateznim obremenitvam. Rebraste jeklenice imajo zaradi delovanja reber večjo sposobnost lepljenja z betonom, zato bolje prenašajo delovanje zunanjih sil. Rebraste jeklene palice se pogosto uporabljajo v različnih gradbenih konstrukcijah, zlasti v velikih, težkih, lahkih tankostenskih in visokih gradbenih konstrukcijah.
Armature proizvajajo majhne valjarne. Glavne vrste majhnih valjarn so: kontinuirane, polkontinuirane in vrstične. Večina novih in že uporabljenih majhnih valjarn na svetu je popolnoma neprekinjenih. Priljubljeni mlini za armaturne palice so mlini za visokohitrostno valjanje armaturnih palic za splošno uporabo in 4-rezinski mlini za visoko produktivno armaturno palico.
Gredica, ki se uporablja v neprekinjeni majhni valjarni, je na splošno gredica za kontinuirno litje, stranska dolžina je na splošno 130–160 mm, dolžina je na splošno približno 6–12 metrov, teža posamezne gredice pa je 1,5–3 tone. Večina valjčnih vrvi je izmenično razporejenih vodoravno in navpično, da se doseže kotaljenje brez torzije po liniji. Glede na različne specifikacije gredic in velikosti končnih izdelkov obstaja 18, 20, 22 in 24 majhnih valjarn, 18 pa je glavni tok. Pri valjanju palic so večinoma uporabljeni novi postopki, kot so postopno grelna peč, odstranjevanje vodnega kamna pod visokim pritiskom, valjanje pri nizkih temperaturah in neskončno valjanje. Grobo valjanje in vmesno valjanje se razvijata v smeri prilagajanja velikim gredicam in izboljšanja natančnosti valjanja. Izboljšana natančnost in hitrost (do 18 m/s). Specifikacije izdelka so na splošno f10-40mm, obstajajo pa tudi f6-32mm ali f12-50mm. Proizvedeni razredi jekla so nizko-, srednje- in visokoogljično jeklo ter nizkolegirano jeklo, po katerem trg veliko povprašuje; največja hitrost kotaljenja je 18m/s. Njegov proizvodni proces je naslednji:
Hodeča peč →mlin za grobo obdelavo → vmesni valjar → končni mlin → naprava za vodno hlajenje → hladilna postelja → hladno striženje → avtomatska naprava za štetje → balirka → stojalo za razkladanje. Formula za izračun teže: zunanji premer Х zunanji premer Х0,00617=kg/m.
Čas objave: 26. aprila 2022