Razvrstitev in material brezšivnih cevi iz ogljikovega jekla

Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla so vrste cevi, ki se pogosto uporabljajo v industriji. Njegov proizvodni proces ne vključuje varjenja, od tod tudi ime "brezšivni". Ta vrsta cevi je običajno izdelana iz visokokakovostnega ogljikovega konstrukcijskega jekla ali legiranega jekla z vročim ali hladnim valjanjem. Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla se pogosto uporabljajo na številnih področjih, kot so nafta, zemeljski plin, kemična industrija, kotli, geološka raziskovanja in proizvodnja strojev zaradi enotne strukture in trdnosti ter dobre odpornosti na pritisk in toplote. Na primer, brezšivne jeklene cevi za nizkotlačne in srednjetlačne kotle se večinoma uporabljajo za izdelavo cevi za pregreto paro, cevi za vrelo vodo in cevi za pregreto paro za lokomotivske kotle različnih nizkotlačnih in srednjetlačnih kotlov. In brezšivne jeklene cevi za visokotlačne kotle se uporabljajo za izdelavo cevi za grelno površino vodocevnih kotlov z visokim tlakom in več. Poleg tega se brezšivne cevi iz ogljikovega jekla lahko uporabljajo tudi za izdelavo strukturnih delov in mehanskih delov, kot so pogonske gredi avtomobilov, okvirji koles in jekleni odri v gradbeništvu. Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla lahko zaradi posebnosti postopka izdelave prenesejo višje pritiske med uporabo in niso nagnjene k puščanju, zato so še posebej pomembne pri transportu tekočin.

Razvrstitev brezšivnih cevi iz ogljikovega jekla temelji predvsem na proizvodnih materialih in uporabi. Glede na proizvodno metodo lahko brezšivne cevi iz ogljikovega jekla razdelimo v dve kategoriji: vroče valjane in hladno valjane (vlečene). Vroče valjane brezšivne jeklene cevi vključujejo splošne jeklene cevi, nizkotlačne in srednjetlačne jeklene cevi za kotle, visokotlačne jeklene cevi za kotle, cevi iz legiranega jekla, cevi iz nerjavečega jekla, cevi za kreking nafte in druge vrste, medtem ko so hladno valjane (vlečene) brezšivne jeklene cevi vključujejo ogljikove tankostenske jeklene cevi, legirane tankostenske jeklene cevi, tankostenske jeklene cevi iz nerjavečega jekla in različne posebne oblike jeklenih cevi. Specifikacije brezšivnih jeklenih cevi so običajno izražene v milimetrih zunanjega premera in debeline stene. Materiali vključujejo običajno in visokokakovostno ogljikovo strukturno jeklo (kot je Q215-A do Q275-A in jeklo 10 do 50), nizko legirano jeklo (kot je 09MnV, 16Mn itd.), legirano jeklo in nerjavno jeklo, odporno na kisline . Izbira teh materialov je povezana z trdnostjo, odpornostjo na pritisk in odpornostjo proti koroziji cevovoda, zato bodo v različnih industrijskih aplikacijah zahteve glede materialov različne. Na primer, jekla z nizko vsebnostjo ogljika, kot sta jeklo št. 10 in jeklo št. 20, se večinoma uporabljajo za cevovode za dovod tekočine, medtem ko se srednje ogljikova jekla, kot sta 45 in 40Cr, uporabljajo za izdelavo mehanskih delov, kot so deli avtomobilov in traktorjev, ki nosijo obremenitve. . Poleg tega morajo biti brezšivne jeklene cevi med proizvodnim procesom pod strogim nadzorom kakovosti, vključno s pregledom kemične sestave, testiranjem mehanskih lastnosti, testiranjem vodnega tlaka itd., da se zagotovi njihova zanesljivost in varnost v različnih delovnih pogojih. Zelo kritičen je tudi proizvodni proces brezšivnih cevi iz ogljikovega jekla. Vključuje več korakov, kot so perforacija, vroče valjanje, hladno valjanje ali hladno vlečenje ingotov ali polnih cevi, in vsak korak zahteva natančen nadzor, da se zagotovi kakovost končnega izdelka. Na primer, proizvodnja vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi zahteva segrevanje cevne gredice na približno 1200 stopinj Celzija, nato prebadanje skozi perforator in nato oblikovanje jeklene cevi s poševnim valjanjem s tremi valji, neprekinjenim valjanjem ali ekstrudiranjem. Hladno valjane brezšivne jeklene cevi zahtevajo, da je cevna gredica lužena in namazana, preden se hladno valja (vleče), da se doseže želena velikost in oblika. Ti zapleteni proizvodni procesi ne zagotavljajo le notranje kakovosti brezšivnih jeklenih cevi, temveč ji dajejo tudi večjo dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo. V praktičnih aplikacijah se brezšivne cevi iz ogljikovega jekla pogosto uporabljajo v številnih panogah, kot so naftna, plinska, kemična industrija, elektrika, toplota, varčevanje z vodo, ladjedelništvo itd., zaradi svoje odlične zmogljivosti in zanesljivosti. So nepogrešljiv del sodobne industrije. Ne glede na to, ali so v okoljih z visoko temperaturo in visokim pritiskom ali v korozivnih medijih, lahko brezšivne cevi iz ogljikovega jekla pokažejo svojo odlično zmogljivost in zagotavljajo trdna jamstva za varno delovanje različnih industrijskih sistemov.

Premer brezšivnih cevi iz ogljikovega jekla je lahko od DN15 do DN2000 mm, debelina stene je od 2,5 mm do 30 mm, dolžina pa je običajno med 3 in 12 m. Ti dimenzijski parametri omogočajo, da brezšivne cevi iz ogljikovega jekla stabilno delujejo v okoljih z visokim pritiskom in visoko temperaturo, hkrati pa zagotavljajo njihovo zanesljivost med transportom in montažo. V skladu s standardom GB/T 17395-2008 so velikost, oblika, teža in dovoljeno odstopanje brezšivnih jeklenih cevi strogo regulirani, da se zagotovi kakovost in varnost izdelkov. Pri izbiri brezšivnih cevi iz ogljikovega jekla je pomembno upoštevati njihov notranji premer, zunanji premer, debelino in dolžino, ki so ključni dejavniki pri določanju učinkovitosti cevovoda. Na primer, notranji premer določa velikost prostora, skozi katerega prehaja tekočina, medtem ko sta zunanji premer in debelina tesno povezana z nosilnostjo cevi. Dolžina vpliva na način povezave cevi in ​​zahtevnost namestitve.

85ca64ba-0347-4982-b9ee-dc2b67927a90

Čas objave: 11. nov. 2024